Band, eller kallade vävband, flätor, är smala tyger eller rörformiga tyger gjorda av olika garn, som används i stor utsträckning inom kläder, skor, väskor, industri, ammunition, transport och andra industrier. Beroende på egenskaperna och användningarna kan vävbandet delas in i styvt väv och elastiskt vävband, produktionsprocessen för vävband inkluderar skevning, vävning, tryckning, enfärgning och efterbehandling och andra viktiga steg:
Den här artikeln introducerar huvudsakligen stegen och syftena med vridningsprocessen, såväl som möjliga problem.
Förhalningär det första steget i vävprocessen, och dess syfte är att linda cylindertrådarna parallellt med varandra på varpbalken för dimensionering. Vet du hur en produkt är skev?
Den väsentliga maskinen för vridning är vridningsmaskinen. Varningsmaskinens arbetsflöde kan sammanfattas enligt följande: garntillförsel, garnarrangemang, spänningskontroll, lindning och slutbehandling.
Garntillförsel:
Det första steget i varpning är att förse maskinen med garn. Vanligtvis dras garnet från stora bobiner eller bärare som är placerade bredvid eller bakom varpmaskinen för att tillåta operatören att byta garn eller utföra andra operationer.
Garnarrangemang:
Efter att garnen har dragits ut måste de ordnas i en viss ordning och täthet, vilket vanligtvis åstadkommes av garnstyrningarna och garnspänningsanordningarna på maskinen. Garnstyrningen säkerställer att garnerna styrs exakt till sitt avsedda läge, medan garnspänningsanordningen ser till att garnerna hålls vid en konstant spänning under varpningen, vilket är väsentligt för den efterföljande vävprocessen.
Spänningskontroll:
Garnspänningskontroll är avgörande under skevningsprocessen. Om spänningen är för hög kan det leda till garnbrott; om det är för lågt kan det göra att garnet lossnar under vävningsprocessen. Av denna anledning är varpmaskiner vanligtvis utrustade med ett sofistikerat spänningskontrollsystem för att säkerställa att garnet hålls vid en konstant spänning under hela varpprocessen.
Lindning och formning:
De inriktade garnen lindas sedan på varpbalken för att bilda varpgarnet. Denna process utförs vanligtvis av lindningsanordningen på maskinen. Lindningsanordningen lindar garnet jämnt på varpbalken enligt förinställda parametrar som lindningsdensitet, lindningshastighet etc.
Slutlig avslutning:
Efter att varpgarnen har lindats på varpbalkarna krävs också slutlig efterbehandling. Det handlar om att kontrollera kvaliteten på varpgarnen, såsom att kontrollera garnbrott, slakhet etc. och att göra nödvändiga reparationer. Samtidigt måste varpbalkarna märkas och registreras vid behov för den efterföljande vävprocessen.
Vridningsmaskinens arbetsflöde är en mycket automatiserad process som kräver vissa specialiserade kunskaper och färdigheter från operatören. Samtidigt påverkas varpmaskinens effektivitet och varpgarnens kvalitet av en mängd olika faktorer, såsom kvaliteten på garnerna, maskinens tillstånd och operatörens skicklighetsnivå. Därför är det i själva användningsprocessen nödvändigt att utföra regelbundet underhåll och reparation av varpmaskinen för att säkerställa att den kan fungera korrekt och producera högkvalitativa varpgarn.
Under skevningsprocessen kommer sannolikt följande defekter att uppstå:
Varpgarn av olika längd, överdriven filamentretur
Ojämn spänning av skivade garn
Strandat huvud, omvänt brutet huvud
Mjuka och hårda kanter
Ojämn förlängning av limningsgarn
Oljefärgat garn, felräkningsgarn, fjädergarn, flygande blommor eller tillbaka till tråden in i
Ojämn lindning
Bredd för stor eller för liten
Fel mönster osv.
För att minimera dessa defekter är det nödvändigt att säkerställa att garnbanorna och maskinerna är rena innan varpningen börjar, och att kontrollera spänningsanordningen, lindningsanordningen, varpmaskinen etc. för att säkerställa att de fungerar korrekt, för att förbättra kvaliteten på banden.