3D-broderimärken kombinerar traditionell broderi med moderna 3D-gjutningstekniker för att skapa texturerade, iögonfallande mönster för kläder, accessoarer och reklamprodukter. Nedan följer en detaljerad beskrivning av produktionsarbetsflödet:
Design och digitalisering
Designkrav: Skicka in vektorfiler (AI, EPS eller högupplöst PSD med 300+ DPI) med angivande av färglager, dimensioner och 3D-effekter (t.ex. upphöjda element, gradienter).
Digitalisering: Konvertera mönster till maskinläsbar kod med hjälp av programvara som Wilcom EmbroideryStudio. Justera stygntätheten (8–12 stygn/cm) och lagerföringen för djup.
Materialförberedelse
Tygval: Vanliga basmaterial inkluderar polyestertwill (slitstark), bomull (mjuk) och satin (blank). Stretchtyger kräver krympbehandling.
3D-stödmaterial: Skum (3–5 mm tjocklek) eller EVA-ark för upphöjda sektioner.
Broderiutförande
Maskinkonfiguration: Broderimaskiner med flera huvuden (t.ex. modeller med 12 nålar) med datorstyrda kontroller för synkroniserad sömnad.
3D-gjutning: Lägg broderistygn över skum eller EVA för att skapa djup. För metalliska accenter, använd guld-/silvertrådar.
Postproduktion
Trimning: Laserskärning eller varmknivsskärning för rena kanter.
Efterbehandling: Lägg till värmeaktiverat lim, kardborreband eller strykbara beläggningar.
Kvalitetskontroll och förpackning
Kontrollera stygnens enhetlighet, färgkonsistens och 3D-integritet.
Förpackas i antistatiska påsar eller specialförpackningar (50–10 000 enheter per sats).
